Kombinert pulverklassifiserer

Produktfordeler

Den kombinerte pulverklassifisereren i ZH-serien er en fjerdegenerasjons, høyeffektiv klassifikator som bruker prinsippet om horisontale virvelstrømmer for polarisering. Det er en ny type pulverklassifisering utviklet av vårt selskap basert på importert utenlandsk teknologi og kombinert med innenlandsk produksjonspraksis.

1. Økt ytelse, energisparing og forbruksreduksjon
   Slipesystemets effekt kan økes med 30-50 %, mens enhetsenergiforbruket kan reduseres med 5-20 %.

2. Forbedret kvalitet, reduserte kostnader
   Det økte innholdet av partikler i partikkelstørrelsesområdet 3-30 μm bidrar til å forbedre sementstyrken, øke slagginnholdet og redusere klinkerbruken.

3. Enkel betjening, praktisk og fleksibel finhetsjustering
   Hovedmotoren og smøreoljestasjonen kan fjernstyres. Bare å justere hovedmotorhastigheten gir variabel produktfinhet. Partikkelstørrelsesfordelingen, luftvolumet og den indre temperaturen kan justeres vilkårlig.

4. Høy prosesseringskapasitet
   Det gjenværende fine pulveret i det ommalte grove pulveret er minimalt, noe som resulterer i en veldig bratt Raum-kurve og høy prosesseringskapasitet.

Arbeidsprinsipp

Klassifisererens utløpsalbue kobles til støvsamlerens innløp. Luft trekkes inn i klassifisererens virvelhus gjennom de primære og sekundære luftinntakene av støvsamlerens vifte. Drevet av ledeskovlene, rotorens rotasjon og de faste bufferplatene, dannes det en stabil, horisontal, sirkulær virvel mellom ledeskovlene og rotoren. Malt materiale føres inn i klassifisererens innløp og fordeles jevnt av den roterende sprederen. Holderingen blokkerer materialet, slik at det kan falle spredt inn i klassifisereren mellom ledeskovlene og rotoren. Støvpartikler som beveger seg i virvelen påvirkes samtidig av gravitasjon, vind og sentrifugalkraft. Fine, lette partikler trekkes inn i rotoren med luftstrømmen og samles opp av støvsamleren gjennom luftutløpet, og blir det ferdige produktet. Grove, tunge partikler faller ned og samles i det grove pulverutløpet til den nedre kjeglen, og går tilbake til møllen for videre maling, og danner dermed et lukket kretssystem. Endring av rotorhastigheten justerer effektivt finheten til det ferdige produktet.

Tekniske spesifikasjoner