Høyspredning hvirvelstrømpulverklassifiserer

Produktfordeler

1. Den benytter to-trinns separasjon og tre-trinns dispersjon, noe som resulterer i høy klassifiseringsnøyaktighet og 20-30 % høyere klassifiseringseffektivitet enn tradisjonelle O-SEPA klassifikatorer.
2. Den rasjonelle strukturen tillater store variasjoner i klassifiseringsluftvolum, -effekt og matingshastighet uten å påvirke klassifiseringseffektiviteten, noe som resulterer i svært stabil klassifiseringsytelse.
3. Dets stabile klassifiseringsprinsipp kombinerer flere klassifiseringsprinsipper og bruker aerodynamisk analyse for å optimalisere hele strømningsfeltet, redusere utstyrsmotstanden betydelig, oppnå høy klassifiseringseffektivitet og redusere energiforbruket betydelig. Klassifikatorrotoren er utstyrt med en patentert virvelstrømlikeretter, som sikrer en relativ feil på mindre enn 5 % i luftstrømfeltet.
4. Klassifisereren bruker trinnløs hastighetsregulering, noe som muliggjør praktisk finjustering og pålitelig følsomhet.
5. Den nye utformingen av hovedakselens nedre lagertetning eliminerer effektivt problemer som støvinntrengning og lekkasje av smøreolje, og forlenger effektivt levetiden til klassifisereren.

Arbeidsprinsipp

Materiale som kommer ut av møllen mates via en heis gjennom to sideinnløp. En roterende spreder fordeler materialet jevnt i den stigende luftstrømmen mellom huset og sprederen, hvor det gjennomgår innledende klassifisering. Udispergerte agglomerater og store partikler faller ned i en renseanordning. Primær og sekundær luftstrøm gjennom renseanordningen renser materialet under sprederen ytterligere, slik at store partikler kan synke inn i den grove pulveroppsamlingskjeglen. Det gjenværende materialet, sammen med den stigende luftstrømmen, kommer inn igjen i luftstrømmen mellom huset og sprederen.

Den støvbelastede gassen ledes av ledeskovler inn i den primære separasjonssonen mellom det roterende buret og ledeskovlene. Separasjonsprinsippet oppnår effektiv separasjon ved å balansere sentrifugalkraft og luftmotstand (Stokes-kraft). Når merdrotoren, sammensatt av vertikale blader, roterer, opprettholder trykkforskjellen mellom innsiden og utsiden av rotoren en konstant verdi over hele separasjonssonen, noe som sikrer stabil og jevn luftstrøm og skaper optimale forhold for nøyaktig separasjon. Hver partikkel får flere muligheter for separasjon fra topp til bunn. Ved å justere rotorhastigheten kommer partikler som møter kuttestørrelsen inn i rotorens hulrom. De bæres deretter av luftstrømmen gjennom det øvre utløpet og samles i et posefilter, hvor de deretter transporteres til det ferdige produktet. Partikler større enn kuttestørrelsen kommer inn i den middels grove pulverkjeglen gjennom gapet mellom rotoren og den øvre flensen på den middels grove pulverkjeglen, og sendes inn i den grove pulverrennen gjennom fluidiseringsanordningen og returneres til slipehodet.

Tekniske spesifikasjoner