Intelligent dual-drive presisjonspulverklassifiseringsutstyr

Produktfordeler

1. Materialet er delt inn i tre kategorier: grovt pulver (>200 µm), middels grovt pulver (200 µm < d < 30 µm), og fint pulver (<30 µm). De primære og sekundære klassifiseringssonene forhåndseparerer de grove partiklene fra det blandede pulveret, og eliminerer interferens fra grove partikler. Dette resulterer i høy klassifiseringsnøyaktighet og en separasjonseffektivitet på over 80 %.
2. Avansert og rasjonell struktur
   Dette tillater store variasjoner i separasjonsluftvolum, utgang og matehastighet uten å påvirke separasjonseffektiviteten, noe som resulterer i svært stabil klassifiseringsytelse.

3. Avansert klassifiseringsprinsipp
   Ved å kombinere flere separasjonsprinsipper, optimaliseres hele strømningsfeltet ved hjelp av aerodynamiske analysemetoder. Det resulterende jevne og stabile luftstrømfeltet på overflaten av separasjonsringene: den relative feilen i luftstrømhastigheten på ethvert punkt er <5%.
   Utstyrets motstand er betydelig redusert, noe som resulterer i betydelige energibesparelser.

4. Klassifisereren benytter trinnløs hastighetsregulering.
   Finheten kan justeres vilkårlig, noe som sikrer høy følsomhet og pålitelighet.

5. De romlige dimensjonene til separasjons- og løftesonene er optimert. Den kompakte strukturen og den lille størrelsen gjør den egnet for slipesystemer med lukket krets som består av ethvert slipeutstyr. Den er egnet for møllekonverteringer med åpen krets, enkeltkretsmøller og dobbeltkretsmøller, spesielt for semifinale- og sluttmalesystemer med valsepresser.
6. Slitesterk og langvarig utstyrslevetid.
   Svært utsatt for slitasje, inkludert pulvervalgkammer, syklon, sneglehorn, luftstyreskovler og rotor, er laget av slitesterke materialer eller behandlet med antislitasjeprosesser, noe som effektivt forlenger levetiden.

7. Den nye utformingen av hovedakselens nedre lagertetning eliminerer effektivt to hovedproblemer: støvinntrengning og smøremiddellekkasje, noe som effektivt forlenger levetiden til det nedre lageret.
8. Den dobbeltdrevne girkassen og strukturen med dobbel bur sikrer mer nøyaktig materialklassifisering.

Arbeidsprinsipp

Etter å ha blitt brutt opp og klassifisert av V-type pulverklassifisereren, følger materialet luftstrømmen inn i det nedre pulvervalgområdet til det intelligente dual-drive pulverpresisjonsgraderingsutstyret. Etter å ha blitt sortert av den nedre roterende merden, blir grove partikler med d ≥ 0,2 mm (justerbar partikkelstørrelse) først sortert og returnert til veiebingen gjennom utløpsrøret. Materialer med d < 0,2 mm fortsetter å stige med luftstrømmen gjennom den nedre roterende burinnretningen og går inn i det øvre pulvervalgområdet, hvor de sorteres videre av ledeskovlene og den øvre merdrotoren. Den øvre sorteringsprosessen oppnår først og fremst effektiv klassifisering basert på balansen mellom sentrifugalkraft og luftmotstand (Stokes-kraft). Når merdrotoren, som består av vertikale blader i det intelligente dual-drive pulverpresisjonssorteringutstyret, roterer, holdes trykkforskjellen mellom innsiden og utsiden av rotoren på en konstant verdi gjennom hele pulvervalgområdet, og sikrer dermed stabil og jevn luftstrøm og skaper utmerkede forhold for nøyaktig pulvervalg. Hver partikkel av materialet får muligheten til å bli sortert gjentatte ganger fra topp til bunn. Videre utføres flere sorteringsprosesser under nøyaktig balanse mellom sentrifugalkraft og horisontal luftmotstand. Middels grovt pulver med en partikkelstørrelse på 0,032 mm≤d≤0,2 mm (justerbart) kommer inn i kulemøllen gjennom den middels grove pulverkjeglen; fint pulver med en partikkelstørrelse på d≤0,032 mm (justerbar) passerer gjennom det øvre roterende buret og slippes ut sammen med luftstrømmen. Det samles opp av samleanordningen og går deretter inn i sementproduktsystemet.

Tekniske spesifikasjoner