En vertikal akselstøtknuser er en steinknusemaskin som mater materiale inn i en høyhastighetsrotor og kaster det utover ved rotorspissen, slik at partikler brytes fra hverandre ved støt med andre partikler eller med en slitebestandig foring i stedet for å bli klemt mellom to metalloverflater. Rotorspissens hastighet når vanligvis 45 til 65 meter per sekund , og denne steinen på steinen eller steinen på metallstøt produserer kubiske partikkelformer med skarpe, veldefinerte kanter, som er grunnen til at en vertikal akselstøtknuser er standard sluttfasemaskin for å produsere produsert sand og høykvalitets tilslag.
Hovedkomponenter i en Vertikal akselstøtknuser
En vertikal akselstøtknuser er bygget rundt et lite antall deler som jobber sammen for å akselerere og separere materiale ved høy hastighet.
- Høyhastighetsrotor , montert på en vertikal aksel, som akselererer innkommende matemateriale utover gjennom distribusjonskanaler
- Kastehode eller fordelingsplate , plassert i midten av rotoren, som deler og leder matemateriale inn i akselerasjonskanalene
- Knusekammer og slitasjeforinger , rundt rotoren, der flygende partikler treffer en steinhylle, metallambolter eller hverandre
- Dobbelt matebrett og trakt , kontrollere hvor mye materiale som kommer inn i midten av rotoren og hvor mye som faller rundt utsiden som kaskademating
- Hovedakseltetning og drivsystem , inkludert lagerenheten, drivmotoren og rem eller direkte drivkobling som snurrer rotoren
Arbeidsprinsipp og de tre knusemodusene
Fôrmateriale kommer inn i toppen av maskinen og faller ned på det spinnende kastehodet, som kaster materialet utover gjennom rotoren med svært høy hastighet. Hva som skjer videre avhenger av hvilken knusemodus maskinen er satt opp til å kjøre, og de fleste moderne maskiner, inkludert VSIN1-serien, er bygget for å bytte mellom alle tre.
Tre knusemoduser forklart
- Stein på stein knuser , hvor knusekammeret er foret med en oppbygget hylle av selve materialet, slik at flygende partikler slår mot en seng av samme stein i stedet for metall, noe som reduserer slitasjekostnadene
- Stein på metall knusing , hvor kammeret er foret med slitesterke metallambolter, noe som gir et høyere reduksjonsforhold og skarpere kubisk form, men bruker slitasjedeler raskere på slipende materiale
- Kombinert sentermating med kaskademating , splitter den innkommende strømmen slik at en del går gjennom rotoren for full hastighet, mens delen faller direkte inn i kammeret som et dempende kaskadelag, og balanserer formkvalitet mot slitasjehastighet
Vanlige typer vertikale akselstøtknusere
Vertikal akselstøtknusers er generelt gruppert etter rotordesign og matearrangement, og riktig type avhenger av fôrhardhet, målformkvalitet og hvor mye sirkulerende finstoff anlegget kan akseptere.
| Type | Fôrordning | Best for | Felles plassering |
|---|---|---|---|
| Full sentermatingsrotor | Alt materiale gjennom rotoren | Maksimal kubisk form og fin sandutgang | Siste trinn produsert sandproduksjon |
| Senter pluss kaskadematerrotor | Splitt mellom rotor og ytre kammer | Balansert formkvalitet med redusert slitasje | Generell aggregatformingsplikt |
| Rotordesign med dypt hulrom | Forstørret indre rotorhulrom | Høyere gjennomstrømning per rotoromdreining | Sand- og grusanlegg med høy kapasitet |
VSIN1 Series Sand Making Machine Oversikt
Sandfremstillingsmaskinen i VSIN1-serien er en ny generasjon Vertical Shaft Impact Crusher utviklet fra den tidligere VSI-sandfremstillingsmaskinplattformen, bygget ved hjelp av tysk teknologi og dekket av flere proprietære immaterielle rettigheter. Den integrerer alle tre knusemodusene i én enhet , som er grunnen til at det har blitt et kjerneutstyr i den produserte sandindustrien.
| Parameter | Spesifikasjon |
|---|---|
| Fôrstørrelse | 30 til 50 millimeter |
| Produksjonskapasitet | 70 til 640 tonn i timen |
| Gjeldende materialer | Elvestein, kvartsstein, kalkstein, kullgang, basalt, granitt, diabas |
| Søknadsfelt | Sand- og grusanlegg, blandeanlegg, tørrmørtel, kvartssand, byggeavfall, motorvei- og jernbanetilslag, høyhus og kommunale prosjekter, vannkraftdambygging, betongblandeanlegg |
Produktfordeler med VSIN1-seriens knuser
Optimalisert design reduserer produksjonskostnadene
Den modulære kastehodedesignen krever bare utskifting av slitte deler i stedet for hele enheten, redusere driftskostnadene med over 30 prosent . Den perifere beskyttelsesplaten kan reverseres og gjenbrukes når den ene siden slites ned, noe som øker materialutnyttelsen med over 48 prosent, og diamantformede støtblokker beskytter den vertikale platen mot skade forårsaket av materiell støtslitasje.
Høyere gjennomstrømning og høyere ytelse
En optimalisert rotor med dype hulrom øker materialgjennomstrømningen med omtrent 30 prosent. Den jevnere buede utformingen av utkastsporten og den indre strømningsbanen reduserer materialstrømmotstanden, noe som forbedrer materialgjennomstrømningen og øker maskinens totale produksjonskapasitet.
Praktisk og sikker drift
Bulkmatebrettet med to formål er enkelt å betjene og gir rask veksling mellom full sentermating og sentermating med ringformet kaskademating. Maskinen bruker en motor med lavt støy og høy beskyttelse bygget med F-klasse isolasjon og en IP54 eller IP55 beskyttelsesklassifisering, som støtter sikrere drift i støvete anleggsmiljøer.
Spesiell tetningsdesign for enkelt vedlikehold
En spesiell tetningsstruktur i den nedre enden av hovedakselen eliminerer behovet for en oljetetning, forhindrer oljelekkasje og reduserer drivstofforbruket. En hydraulisk dekselåpningsmekanisme importert fra Japan gjør at det øvre dekselet kan fjernes raskt, noe som sparer tid, arbeid og krefter ved utskifting eller reparasjon av interne komponenter.
Industrielle anvendelser av vertikale akselstøtknusere
A Vertikal akselstøtknuser installeres overalt hvor en plante trenger kubisk, velformet tilslag eller produsert sand i stedet for de langstrakte eller flassende partiklene som produseres av kompresjonsknusere alene.
- Sand- og grusgårder og blandeanlegg , produserer produsert sand som en erstatning for naturlig elvesand
- Tørrmørtel og kvartssandproduksjon , der konsistent partikkelform påvirker blandingens bearbeidbarhet og styrke
- Gjenvinning av byggeavfall , forvandler rivningsstein til brukbart tilslag for nybygg
- Motorvei og høyhastighetsjernbaneaggregat , hvor kubisk form forbedrer komprimering og lastbærende ytelse
- Høyhus og kommunale prosjekter , som leverer betongtilslag som oppfyller krav til form og gradering
- Vannkraftdamkonstruksjon og betongblandeanlegg , hvor store volum aggregattilførsel er avhengig av kontinuerlig knusing med høy kapasitet
Nøkkelparametre ved valg av en vertikal akselstøtknuser
Å velge riktig vertikalakselstøtknuser avhenger av å matche flere driftsparametere til matematerialet og målproduktet i stedet for å se på nominell kapasitet alene.
Fôrhardhet og abrasivitet
Svært slitende materiale som kvartsstein eller basalt sliter rotorspisser og slagplater raskere, så kontroller om maskinen tilbyr en stein på stein-modus for å redusere avhengigheten av metallslitasjedeler for disse hardere matingene.
Mål partikkelform og finhet
Full sentermating gir den mest kubiske formen og den fineste sandfraksjonen, mens en senter pluss kaskadesplitt reduserer formkvaliteten litt i bytte mot lavere forbruk av slitedeler, så avpass matemodusen til det ferdige produktspesifikasjonen faktisk krever.
Rotorspisshastighet og drivkraft
Rotorspisshastighet kontrollerer reduksjonsforhold og formkvalitet, og høyere spisshastighet krever tilsvarende høyere drivmotoreffekt, så bekreft at motorens vurdering samsvarer med rotorhastighetsområdet som trengs for målmatingen og produktstørrelsen.
Vedlikeholdsveiledning for langsiktig pålitelighet
En vertikal akselstøtknuser kjører kontinuerlig med høy rotasjonshastighet, så en definert vedlikeholdsrutine holder partikkelformen konsistent og forhindrer uplanlagt nedetid.
- Inspiser kastehodet og slagblokkene regelmessig for slitasje, siden slitte distribusjonskanaler endrer hvor jevnt materialet kastes utover
- Sjekk hovedakseltetningen for tegn på lekkasje, siden en sviktende tetning lar oljeforbruket øke og kan føre til lagerskade over tid
- Overvåk den perifere beskyttelsesplaten og roter eller reverser den når en side viser betydelig slitasje, noe som forlenger dens brukbare levetid
- Kontroller rotorbalansen under planlagte stopp, siden en ubalansert rotor øker vibrasjonen og akselererer lagerslitasje
- Fjern blokkeringer i matebeholderen og dobbelmaterbrettet, spesielt når du behandler fuktig eller klebrig byggeavfall
Vanlige problemer og praktisk feilsøking
| Problem | Sannsynlig årsak | Foreslått handling |
|---|---|---|
| Produktformen blir mer langstrakt | Slitt kastehode eller redusert rotorhastighet | Inspiser kastehodet for slitasje og bekreft den faktiske rotorhastigheten i forhold til designet settpunkt |
| Overdreven vibrasjon under drift | Rotorubalanse eller ujevn slitasje på slagblokker | Stopp maskinen og kontroller rotorbalansen og slitasjemønsteret for slagblokken |
| Oljelekkasje nær hovedakselen | Slitt eller skadet hovedakseltetning | Inspiser den spesielle tetningsstrukturen og skift den ut før lagerskade oppstår |
| Redusert produksjonskapasitet | Blokkert matebrett eller slitt rotor med dype hulrom | Rydd matebanen og inspiser rotorhulrommet for oppbygging eller slitasje |
Nylig utvikling innen vertikal akselstøtknuserteknologi
Nylige forbedringer av vertikale akselstøtknusere har fokusert på praktiske driftsgevinster snarere enn en endring av det grunnleggende slagknusingsprinsippet.
Modulær slitedeldesign
Modulære kastehoder og reversible beskyttelsesplater, som brukes i VSIN1-serien, lar operatører kun bytte ut den slitte komponenten i stedet for hele enheten, noe som direkte reduserer driftskostnadene og reduserer frekvensen av full rotorbytte.
Rotorgeometri med dypt hulrom
Forstørrede indre rotorhulrom øker materialgjennomstrømningen per omdreining på tvers av nyere knusemodeller, og tillater høyere produksjonskapasitet uten en proporsjonal økning i rotordiameter eller drivkraft.
Raskere tilgang til vedlikehold
Hydrauliske dekselåpningsmekanismer reduserer tiden som trengs for å få tilgang til knusekammeret for utskifting av slitedeler, og reduserer planlagt vedlikeholdsstans sammenlignet med eldre boltede dekseldesign.
Ofte stilte spørsmål om vertikale akselstøtknusere
Hva brukes en vertikal akselstøtknuser til
En vertikal akselstøtknuser brukes til å forme og redusere stein, malm og resirkulert konstruksjonsmateriale til kubisk tilslag eller produsert sand, og den installeres vanligvis som det siste knusetrinnet i et anlegg i stedet for som den primære knuseren som håndterer store mengder gruvefor.
Hvordan er en vertikal akselstøtknuser forskjellig fra en kjeve- eller kjegleknuser
En kjeve- eller kjegleknuser reduserer partikkelstørrelsen ved kompresjon mellom to harde overflater, mens en Vertical Shaft Impact Crusher er avhengig av slagenergi fra en høyhastighetsrotor, som gir en mer kubisk partikkelform som er bedre egnet til betongtilslag og produsert sand.
Hvilken fôrstørrelse kan VSIN1-serien akseptere
Sandfremstillingsmaskinen i VSIN1-serien aksepterer en matestørrelse på 30 til 50 millimeter og leverer produksjonskapasiteter fra 70 til 640 tonn i timen, avhengig av materialet og valgt knusemodus.
Hvilke materialer kan behandles med en vertikal akselstøtknuser
Typiske materialer inkluderer elvestein, kvartsstein, kalkstein, kullgang, basalt, granitt og diabas, som dekker bruksområder fra produsert sandproduksjon til motorvei-, jernbane- og vannkraftkonstruksjonsaggregat.
Hvorfor er valg av knusingsmodus viktig
Stein-på-stein-knusing reduserer slitasjekostnadene på slipemating ved å bygge et dempende lag av selve materialet, stein-på-metall-knusing gir et høyere reduksjonsforhold for hardere formingskrav, og en kombinert sentermating med kaskadematingsmodus balanserer formkvaliteten mot slitedelens levetid.
Hvor mye kan et moderne knuserdesign redusere driftskostnadene
Et modulært kastehodedesign som bare krever utskifting av slitte deler i stedet for hele monteringen kan redusere driftskostnadene med over 30 prosent, og en reversibel perifer beskyttelsesplate kan øke materialutnyttelsen med over 48 prosent sammenlignet med eldre design med faste slitedeler.
Email:ycjnd@163.com
Telephone:+86-13770001111
Phone:+86-515-88582588
